Seguridad en el centro de distribución: una ventaja competitiva

El centro de distribución es la infraestructura que protege a la mercancía, por lo tanto, la seguridad que se maneje en su interior debe ser la adecuada para mantener la productividad y la calidad de las operaciones.

 Los riesgos de las actividades que se realizan en los centros de distribución obligan a desarrollar tareas de protección, ya que un incidente puede generar consecuencias inmediatas relacionadas con la salud y el bienestar como a mediano y largo plazo referentes a la productividad y eficiencia

 

Estrategias de gestión de riesgos

Los focos de riesgo están determinados por las características del almacén, los productos, los métodos de manipulación, las estanterías, los equipos de desplazamiento y su interacción, la limpieza, el orden, los procesos de valor agregado y, sobre todo, el factor humano (omisión a las normas de seguridad).

 Para lograr un ambiente seguro es necesario contar con estrategias de gestión de riesgos, y políticas de prevención, así como la implementación de auditorías para detectar desviaciones. A continuación se presentan algunas acciones para mantener buenos niveles de seguridad en el centro de distribución:

En cuanto a equipo de protección personal:

-Utilizar un calzado adecuado (zapatos de punta con plantilla de acero y suela anti derrapante).

-Usar protectores auditivos.

-Emplear lentes de seguridad en zonas de corte.

-Utilizar guantes de protección para manipular ciertos materiales.

-Hacer obligatorio el uso de arnés de seguridad para cualquier trabajo de altura.

 En cuanto a señalizaciones:

-Señalizar las diferentes áreas operativas, como zonas de seguridad, rutas, puertas de evacuación, zonas de maquinaria y baños.

-Usar barricadas, demarcación y letreros.

 

 En cuanto procesos de almacenamiento:

Las unidades de carga guardadas en altura deberán estar reflejadas y filmadas.

-Los palés deberán estar apoyados en los travesaños.

-Las holguras deben respetarse para colocar unidades de carga en las ubicaciones.

-La carretilla nunca debe ubicarse por debajo del material almacenado.

-Respetar el peso máximo de carga de las estanterías.

-No realizar trabajos de altura levantando a los trabajadores en palés de madera.

-Realizar el picking manual de productos a nivel de piso.

-Los apiladores eléctricos o grúas horquillas deben bajar los palés según las necesidades.

 

En cuanto al uso de carretillas elevadoras:

-Mantener en perfecto estado la sirena, la bocina y el girofaro.

-No utilizarla para trasladar material que exceda su capacidad de carga.

-No usarla para trasladar personas.

-Sólo debe ser manejada por personal capacitado y que reúnan las condiciones físicas y psicológicas requeridas. No deberán tener antecedentes de enfermedades cardiacas o epilepsia, ni propensión a desmayos o vértigos.

 

En cuanto a mantenimiento y capacitación de personal:

-Llevar a cabo las tareas de control, mantenimiento y sustitución de elementos dañados. Estas tareas deben estar planificadas con anticipación.

-Implementar normas de higiene y seguridad

-Entrenamiento previo sobre características, limitaciones y uso de los equipos y herramientas de trabajo.

-Conocimiento sobre procedimientos en casos de daños.

-Crear una cultura de auto cuidado.

 Otros elementos de seguridad:

Es recomendable contar con detectores de humo, sistema y alarmas contra incendios, luces de emergencias, kit de primeros auxilios, desfibriladores, cámaras de video, sistemas para el control de acceso (lectores, tornos y portillos), control de vehículos autorizados, dispositivos perimetrales, salidas de emergencia con dispositivos anti pánico, etc.-

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